水性防锈切削液助力节能减排

　　日前，中国航空工业集团与吉林正基科技开发有限责任公司在长春举行了市场战略合作签约仪式。中航集团将在集团内部50多家大型国有企业推广吉林正基公司的产品――导电聚苯胺水性防锈切削液。这将使中国航空工业集团每年节约能源近万吨，并彻底杜绝由于使用乳化油切削液而对环境造成的污染。

　　据了解，金属切削液是在金属加工过程中注入工件与刀具（或磨具）之间的润滑冷却液体，其主要功能是润滑、冷却、防腐蚀。金属切削液分为油基（不含水）和水基（含水）两大类，水基切削液又分为乳化油型和化学合成型两类。目前国内使用量最大的是乳化油型切削液，每年用量达200多万吨，其中乳化油占约90％。虽然乳化油切削液防腐性能和极压润滑性能好，可以用水稀释20倍使用，但它存在严重的缺点：一是含油量高达60％，目前我国金属加工企业大部分都是无处理排放，致使大量的油污染环境；二是易腐变质，像牛奶一样，在常温、静止状态下48小时就会变质，发出恶臭味，不能长期使用；三是产品中的一些添加剂具有很大毒性，对人身毒害大，使工人易患皮肤病甚至慢性致癌。

　　导电聚苯胺水性防锈切削液是一种新型节能减排产品，它能代替现在使用的乳化油切削液。依托中国科学院长春应用化学研究所的专利技术创办的高科技企业――吉林正基科技开发公司，和中国航空工业供销总公司于1999年开始开展了导电聚苯胺及其下游产品的研发，目前已开发出一系列具有高性能的防腐材料，其性能指标已达到或接近国际同类产品的最高水平，已获得国家发明专利，是国家“863”重点科研项目、国家火炬计划重点项目。2001年11月，成果通过吉林省科技厅组织的鉴定，目前已形成批量试生产。

　　据介绍，聚苯胺水性防锈切削液是国内外唯一的最新型水性环保切削液，其特点为：一是环保性好，对人身无害。它采用水为稀释剂，稀释量为40倍，从根本上解决了乳化油污染环境和对人身有害的问题。二是防腐性能强。三是防污、防霉变性好，不受细菌侵害，不变质，可以长时间循环使用，减少排放。四是性价比优势明显，通过了国家级检测中心的检测，性能达到和超过国家标准，价格低于乳化油切削液的价格。