没有炮火的攻坚战 我科学家变大麻为绿色纺织材料

宗宝泉

2009年12月11日08:47  来源:《科技日报》

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上图为季英超教授(右一)在大麻种植基地。下图为周国泰院士。



  2009年11月16日,在解放军总后勤部军需物资油料部中国工程院院士周国泰工作室,正在展示床上用品“四件套”:两个枕套,一张床单,一条被罩。

  标价:19860元。

  “这是什么面料做的?看上去如此高贵典雅,手感这般滑爽!价格定得这么高……”参观者议论纷纷。

  先别说这个标价。那是生产厂家定的事。人们最想知道它是什么面料做的?周国泰说:“这套床上用品,用的是一种新的面料,它是用大麻纤维做成的,大麻纤维至少在95%以上,可称纯麻产品。”

  自古以来,大麻,都是用来搓麻线纳鞋底、织麻袋、做麻绳的,能做成这样柔软的面料?凭手感,细度、强力、柔软度,不亚于棉、丝绸、羊绒啊!真是大麻做的吗?不可思议。

  就连日本、德国等长期从事大麻开发的几位专家也不大相信,把产品带回国去用DNA技术检测后,才心服口服。

  面对人们疑问的目光,周国泰作出肯定的回答。他说:“大麻纤维,经棉型化技术处理,各项品质指标都能达到棉花纤维的性能,可以做成服装面料,还可以与棉、毛、丝、羊绒、化纤等纤维进行混纺,在保留了大麻纤维纺织品挺括、凉爽、吸湿散湿快等优点的同时,手感外观可以保持麻型风格、也可以实现滑、挺、爽的夏季面料风格、还可以实现滑糯柔软类似羊绒面料的风格,而且染色性能很好,不掉色。”

  原来,这套床上用品所用的大麻面料,生产技术用的就是周国泰院士和季英超教授研发成功的《大麻韧皮纤维棉型化生产技术研究》成果。利用这项技术,大麻纤维纯纺纱可纺36英支;与其它纤维混纺,纺出了大麻纤维占55%、其它纤维占45%的80英支混纺纱,并在辽宁营口新艺纺织有限责任公司建成一条年加工2000吨棉型化大麻纤维生产线,将这项技术转化为实实在在的生产力。

  80英支混纺纱是什么概念?

  季英超解释说:“数字越大表示纱越细,纱的档次越高。目前,市场上的一般服装面料,大体是40英支的纱织成的。80英支大麻混纺纱、36英支大麻纯纺纱,都是填补世界空白的产品。”

  2009年7月4日,可以说是大麻纤维棉型化技术载入史册的日子。这天,中国工程院院士梅自强、姚穆等纺织界权威专家组成技术鉴定委员会,通过了对周国泰院士和季英超教授完成的《大麻韧皮纤维棉型化生产技术研究》项目的鉴定。认为,该项技术处于世界领先水平。

  在全世界纺织行业,中国人有了自己独特的大麻纤维棉型化技术。这是中国纺织业的一大喜讯。人们向周国泰院士和季英超教授表示祝贺!

  然而,在鉴定会现场,周国泰院士并没有沾沾自喜。他表情凝重地说:“大麻纤维棉型化研究,是一场攻坚战。多少年来的梦想变成了现实。眼下,还有许多事要干!”

  大麻,作为一种植物,因含有四氢大麻酚(THC),成为祸害人类的毒品。如今,随着不含四氢大麻酚(THC)的大麻品种问世,大麻由“祸害”变成了“宝贝”,全世界争相开发,抢占技术制高点。

  发达国家争相开展大麻纤维研究

  四大文明发祥地之一的中国,是人类纺织业的祖先。纺织技术落后,只是近代的事。

  传说在炎帝时期,由于担心狩猎禽兽有限,人们难以为生,炎帝踏三山五岳,尝千草百卉,终于选出麻、黍、稷、麦、豆为可用、可食之物,这就是所谓的五谷。其中的麻,用它的皮(纤维)织成粗布,缝制衣物。

  史书记载,大麻起源于中国,是人类最早用于织物的天然纤维,有“国纺源头,万年衣祖”美誉,其种植历史至少有8000年。早在2000多年前的西汉,我国麻纺织技术就已成熟。湖南马王堆汉墓出土的“素色蝉衣”等大量麻纺精品,已成为麻纺工艺发展史的里程碑。西汉时期,麻纺精品与丝织精品沿着“丝绸之路”进入中东、地中海、欧洲,继而走向世界。麻织品运用到官吏和宗教的服饰上,被赋予一种神圣祥瑞的力量,为世人膜拜。

  近代,西方工业革命使得大机器、大工业代替了手工作坊,西方的纺织业得到迅猛发展。

  帝国主义用洋枪洋炮敲开中国大门的时候,中国人还用棉、麻、丝、毛,织着土布。1899年5月23日,满清状元张謇创办的大生纱厂出品第一批“魁星”牌白棉纱时,用的是在上海码头搁置了5年之久的美国造的机器。此后100多年,中国的纺织业跟在人家屁股后面走,忍受着残酷的剥削。

  落后,就要挨打。落后就会受剥削。西方技术主宰着全世界的棉、毛、丝、麻纺织工业。特别是化纤,中国人用的技术、机器设备都是西方的。直到今天,中国的纺织业还受制于人。几年前兴起的一场“麻疯热”,说起来,至今让人出冷汗!麻纺,棉麻混纺,一时炒得火热热。更有甚者:“麻秆芯能做粘胶纤维、做汽车,麻籽做生物柴油,麻叶做药”,“麻秆可做装甲车”,“种一亩麻可产生1万元的利润”。在企业家眼中,大麻项目被看成是“短、平、快”的项目,投下资金,建成工厂就挣钱。在这个背景下,从南到北都疯炒种麻发财,蜂拥而上,人们戏称害了“麻疯病”。

  很快,看着黑龙江堆积如山、无人收购的大麻,人们不得不冷静下来。周国泰说:“那些说法,都不过是炒概念而已,真要实现谈何容易!就拿亚麻来说,全国一年需要25万吨的亚麻纤维,20多万吨要从国外进口,织出布再卖给人家,人家整理之后再卖回来。中国人就是给别人打工,挣的就是出卖劳动力的一点血汗钱。原因就是技术不在我们手里。没有自主知识产权的技术,光炒作、光着急是无济于事的。”

  据中国海关统计:2009年1—8月苎麻纱线出口2273吨,同比下降34.24%,出口苎麻织物4506万米,同比下降11.02%。苎麻产品销售不畅,价格持续走低。销售淡季提前,苎麻纺织企业产品积压,一些企业降价销售,部分企业经济运行困难。去年第四季度亚麻原料价格上涨以来,单价增幅达26.35%,使得下游产品成本提高,库存增加,回款慢,企业流动资金紧张,亚麻产品的利润,每吨纱下降2000—3000元左右。

  中国是纺织古国、大国,但不是强国。近年来,我国纺织品出口顺差,最高时占到全国的70%。羊毛原料50%、棉花35%依赖进口,每出口一吨纺织品,仅创汇4000美元,而同期的美国产品可达每吨1.7万美元。

  纺织强国的梦,坐等永远不能实现,要靠科技创新啊!谁拥有先进技术,谁就拥有市场,拥有世界。

  世界发达国家在各种植物纤维研究方面,不停地加大人才、资金投入的力度,不断开发新产品。特别是大麻纤维的研究,西方人步伐快得惊人。上世纪九十年代以来,由于全球环境污染问题的日益突出,人类资源的未来可利用量不断缩小,生命与健康逐渐成为人们所日益关注的话题,整个世界的目光开始转向寻找无污染、卫生抗菌并可以被循环使用的所谓“绿色资源”。于是天然纤维重新崛起,再度风靡整个世界,棉、麻、毛、丝在纺织工业领域的利用几近高潮。大麻的研究也重新为世人关注。

  1992年年底,无毒大麻品种(THC含量低于0.3%)在英国培育成功,使西方国家纷纷解除种植大麻的禁令。英国从1993年开始进行工业化的大麻加工,德国于1995年秋天解除对工业用大麻的种植禁令,加拿大在1994—1995年间有限制地允许种植大麻作试验研究,随后又允许以工业加工为目的种植大麻。美国怀特蒙州于1996年间允许种植工业加工用的大麻。

  大麻纤维研究竞争日趋激烈。这是纺织业一场没有炮火硝烟的攻坚战。

  大麻纤维是一种新的纺织材料

  大麻,耐干旱、盐碱,适宜我国从南到北大面积种植,又不与粮食作物争地,对确保我国18亿亩耕地,具有战略意义。

  大麻浑身都是宝。据周国泰院士介绍,麻秆芯粉,可做各种板材(家具用、建筑用、装饰用、汽车船舶等行业用)、可制作陶瓷、电磁屏蔽板材、新型阻燃纤维、高效炭吸附材料,麻籽可榨油、制取生物柴油,籽粕可提取麻仁蛋白、生产食品,最直接的用途是麻皮纤维,在所有的服装面料纤维中,大麻一直被誉为‘天然纤维之王’,并被欧美专家称为“人类至今以来发现的最完美纤维”。

  但是,多年来,在大麻兴废问题上,有很大争议。因为印度产的一种矮小、多分枝的大麻,含有大麻类毒品的主要活性成分四氢大麻酚(THC)。二战后,我国和欧美国家将大麻列为毒品,严禁种植。关于大麻纤维及大麻综合利用的研究,也沉寂下来。

  季英超教授说,其实,大麻含有大麻类毒品四氢大麻酚,是有条件的,主要是品种,其次是紫外线光照等外部条件。不是所有的大麻都含毒品四氢大麻酚。在我国种植的大麻大部分不含毒品成分。

  我国科学家也没有停止对大麻植物的研究,特别是大麻纤维。

  周国泰院士从事研究大麻纤维,到取得大麻纤维棉型化成果,已有30多年。种麻,收割,泡在水溏里沤,剥下皮来,母亲在河边石板上,用木槌砸麻,然后搓麻线,纳鞋底,那些情景,只是儿时的记忆。

  引他走上大麻纤维研究之路的,是他称为“老太太”的一个人,名叫丰云鹤。那是1976年底“粉碎四人帮”之后。丰云鹤找到时任中央军委副主席叶剑英元帅,提出开展大麻纤维的研究,得到叶帅的支持。丰云鹤早年留学美国,奔着新中国的曙光回国,是一位有成就的纺织材料专家。

  也就是在这一年,周国泰院士从扫马路的兵、养实验动物的战士,到一名基层军官,并成为中山大学的毕业生,调到了总后军需装备研究所,配合丰云鹤工作了一段时间。从此,周国泰院士开始了军用、民用功能服装和士兵个体防护研究生涯。

  他在防弹装备、特种防护服装和防寒保暖材料研究等方面,一路“过五关、斩六将”,取得多项成果。先后主持研制防弹背心、防弹头盔,解决了防弹材料及防弹结构体复合成型、树脂基体合成等一系列技术关键,居国际先进水平,他研制出的服装已装备军、警、法等部门,并出口美国等10余个国家。开展静电防护理论、特种防护服装研究与技术开发,研制的防静电、抗油拒水、阻燃等系列防护服装,装备到全国各大油田,并广泛用于石化、冶金、林业等部门。主持被服保暖材料、保暖机理和生产技术研究,合作研制成功热熔粘结絮片和PTFE防风防水透湿层压织物,广泛用于作训服、防寒服、南极考察服和运动服等。创建我国服装工效研究中心和单兵防弹装备V50弹击试验室,系统开展了服装工效学研究,实现了我国防弹装备测试评价与国际接轨。曾先后获得国家科技进步一等奖3项、二等奖3项,省部级科技进步奖多项成果奖励。1999年,当选为中国工程院院士,并晋升为少将。

  在取得多项成果的同时,周国泰院士没有停止对大麻纤维的研究。

  当然,这段时间对大麻纤维的研究还只是初步的。在科学研究上,从来没有平坦的大道可走。成功的背后,有无数次失败。对麻纤维研究就有一例。上世纪90年代,周国泰承担全国工商系统的夏制服开发,几十万件套,用的是麻棉纤维混纺面料,其中,麻占30%,棉占70%。可是,穿到身上,起绉,刺痒,放水里一洗就掉色,造成损失数百万元。这是周国泰院士科研路上最惨重的一次失败纪录!

  大麻纤维是一种优质植物纤维

  周国泰院士的那次失败纪录,不能否定麻纤维的优越性能,而是处理技术不过关。他和季英超教授有一份对大麻纤维开发及综合利用进行分析的报告,季教授在2009年国庆节期间,感冒住医院带病修改完成的。这份报告介绍大麻纤维的特性如下。

  1.穿着舒适 无刺痒感

  大麻纤维是各种麻纤维中最细软的一种,细度仅为苎麻的三分之一,与棉纤维相当。大麻纤维顶端呈钝圆形,没有苎麻、亚麻那样的尖锐端。因此,大麻纺织制品柔软适体,无需特别的处理就可以避免其他麻纺织品的刺痒感和粗糙感。

  2.吸湿透气 服用凉爽

  大麻纤维中有细长的空腔,并与纤维表面纵向分布着的许多裂纹和小孔洞相连,具有优异的毛细效应,使大麻纤维吸湿排汗透气性能格外好。以大麻帆布为例,经国家纺织品质量监督检验测试中心测试,其吸湿速率达到243mg/min,散湿效率更是高达12.6mg/min。据测算,穿着大麻服装与棉织物相比,可使人体感觉温度低5℃左右,与化纤织物相比就更觉凉爽了。炎炎夏日,即使气温高达38℃以上,穿着大麻服装也不会觉得热不可耐。

  3.抑菌消臭 吸附异味

  大麻纤维有独特的抗霉杀菌功能,这种功能从科学上讲是由于大麻纤维中有细长的空腔,富含氧气,使厌氧细菌无法生存。按美国AATCC90-1982定性抑菌法测试的结果显示,未经药物处理且经水洗的大麻帆布,对分别代表化脓菌、肠道菌和真菌的几种微生物的抑菌圈直径分别为:金黄色葡萄球菌9.1mm;绿脓杆菌7.6mm;大肠杆菌10mm;白色念珠菌6.3mm。抑菌圈直径大于6mm即被认为有抑菌作用。

  4.防紫外线辐射 消散音波

  大麻纤维的横截面为不规则的多边形、三角形等,中腔呈线形或椭圆形。大麻的分子结构为多棱状,较松散,有螺旋线纹,音波、光波照射过来,一部分形成多层折射或被吸收,大量形成了漫反射。因此,大麻纤维及制品对音波、光波有良好的消散作用。经中科院物理所检测:普通衣着仅能阻隔30%—90%的紫外线,而一般大麻织物,无需特别整理即可屏蔽95%以上的紫外线,大麻帆布等甚至能100%阻挡紫外线的辐射。

  5.耐热 耐晒 耐腐蚀

  大麻纤维的耐热性能较好,可耐370℃的高温,耐日晒牢度好,耐海水腐蚀性能好,因此大麻纺织品特别适宜做防晒服装及各种特殊需要的工作服。

  6.抗静电

  大麻纤维分子结构稳定,分子排列的取向度好,产生静电能力极低。加之吸湿能力好,暴露在空气中的大麻纺织制品,一般含水率达到12%左右,在空气湿度95%时,含水率可达30%,手感却不觉潮湿,能够避免静电积聚。据检验,大麻与棉、丝、化纤等纤维相比,在空气中摩擦产生的静电最低。

  大麻纤维如此优越的特性,向人们昭示着,能不能发展大麻纤维,使之成为新兴产业,用来替代和提升中国传统的纺织业,以冲破国际上的“绿色贸易壁垒”?周国泰院士说:“我们就是这么思考的,也正是这个目的。”

  “天然纤维时代”的呼唤

  如果说“绿色贸易壁垒”,几年前还是人们的概念,只是在喊“狼来了”,那么今天,“狼真的来了”!

  在2008年这场席卷全球的金融危机的打击之下,中国的纺织品出口受到重创。2009年,中国纺织厂开工不足,近一半的机器设备停了下来。这当中,有原料不足,市场订货锐减的原因,也有“绿色贸易壁垒”的阻拦。

  随着世界环境保护浪潮风起云涌,国际服装市场特别是欧、美、日等发达国家通过制定各种环境标准、环境法律、法规,建立起一道道限制和阻止外国商品进入本国市场、保护本国服装市场竞争力的“绿色贸易壁垒”。现在以环保为主要内容的“绿色壁垒”,已经成为限制我国纺织品出口的重要障碍。据浙江出入境检验检疫局统计,近年来,我国每年平均有70多亿美元的出口纺织品因不符合生态健康安全要求而受阻。

  专家指出,我国加入WTO后,随着纺织品配额的逐步取消,绿色贸易壁垒已经成为横亘在我国纺织服装企业面前的一座大山,严重制约着我国纺织品的出口,这对纺织品出口占世界第一位的我国提出了严峻的挑战,必将对我国纺织业的发展带来深刻的影响。

  据了解,在纺织业,主要的污染来自于原料的种植及产品的生产。在服装用原材料种植过程中,为控制害虫、植物病毒和杂草的侵蚀,确保其产量和质量,大量使用杀虫剂、化肥和除草剂,导致农药残留于纤维之中。在产品生产、服装面料印染时,使用的氧化剂、催化剂等化学物质,再次残留在服装上,排出的污水等又对环境造成严重的污染。

  于是,棉花的种植由于化肥、农药、杀虫剂的反复使用,以及由此产生的间接环境污染而引起人们的警惕和抵制。毛、丝类产品由于饲养等方面的原因,已经难于满足日趋增长的数量要求。化纤类产品因为石油等原材料的涨价和储量的不断减少,导致成本上升,加之其本身的化学物质特性,也终将被天然的绿色环保纤维产品所取代。因此今后世界范围内服装纺织品,将是“绿色环保”时代,大麻纤维是绿色环保时代最具代表性的纤维之一。

  我们国家要保持服装纺织品世界第一出口大国的地位,就必须解决绿色环保的天然纤维原料问题,否则服装纺织品出口的优势将不复存在。

  怎么办?出路是有的。

  2009年2月4日,温家宝总理主持召开国务院常务会议,审议并原则通过纺织工业和装备制造业调整振兴规划。

  会议认为,纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。加快振兴纺织工业,必须以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点,推进结构调整和产业升级,巩固和加强对就业和惠农的支撑地位,推进我国纺织工业由大到强的转变。

  在严峻的现实面前,在挑战和机遇并存的历史关头,周国泰院士和季英超教授拿出来的是大麻纤维棉型化的最新成果。

  大麻纤维产业的挡路虎是棉型化

  历史到了2003年3月,科技创新给大麻纤维研究提供了新的契机。这时,云南省禁毒委和省公安厅联合研发试种成功的无毒大麻新品种“云麻一号”,正在一些地区推广,正巧,云南省公安厅长江普生调任西双版纳傣族自治州任党委书记,便把这项成果作为当地农民脱贫致富的一个项目,引入西双版纳,大力推广种植。

  大麻,麻籽、麻秆都有利用价值,但价值最高的是麻皮,而麻皮要成为纺织服装面料,就需进行棉型化处理。

  江普生书记发展大麻产业的思路是具有前瞻性的。

  云南有种麻的历史,当地女儿出嫁,按传统风俗要用麻做一套衣服陪嫁。可见,麻在当地群众心中的位置。

  大麻这种植物,耐盐碱、耐干旱,西双版纳的山坡地可种植,收了水稻也可种植,种子撒下去,基本不用田间管理,省工省力,是农民增收的好项目。特别是在这个傣族自治州推广,为少数民族群众脱贫致富奔小康,意义更大。

  农民不怕种田,怕的是收获了没人要,怕的是不挣钱,还赔钱。这话不无道理,种了大麻,怎么办?谁来收购?

  作为产业开发,西双版纳州一开始就规划了一个链条,大面积推广种植,皮秆分离,对麻皮纤维进行加工处理,就地纺成纱。最大的难题是,要纺纱,就要有一套麻纤维棉型化技术,还要有设备,还要有基地。

  很快,他们找到了总后领导,总后领导认为,周国泰院士是军队的一位大专家,在服装、服装面料、衣用纤维等研究方面有多项科研成果,由他去合作,力求攻下这个世界性难题。

  周国泰因前述的麻情结,坚决领受了这项任务。经讨论,军需所拿出500万元作科研经费开展此项研究。后因工作思路分歧,周国泰不再过问此项目。不久,他从领导岗位上退下来后,决定重新开始大麻项目的研究。他说:“搞科研不是炒概念、炒前景,每个项目都需扎扎实实工作,呕心沥血,否则几天甚至一天,就吹搞成什么什么项目,只能是天方夜谭或吹大牛!”

  要实现大麻纤维棉型化,毕竟不是件容易事,而是一场攻坚战。

  大麻纤维棉型化的脱胶方法,有爆破法、化学法等各种方法。甚至有人想一步就实现棉型化,而周国泰院士和季英超教授选择了生物脱胶、分步脱胶的渐进式脱胶技术路线。

  科研项目要搞好,就要有好的科研团队,就要有好的领军人物。在科研刚起步及筹建科研团队时,周国泰院士想到一个人,他就是大连工业大学的季英超教授。周国泰院士说:“这个人行,他从大学一毕业就研究麻,在麻类纤维研究领域很有造诣,做研究既踏实又勤恳”。因为季英超教授是大连工业大学的教师,尽管此前与周国泰院士有过技术合作,但他有学校的教学科研任务,脱离教学岗位还是有困难的。为此,周国泰院士专程跑到大连,面见校长,以项目与学校进行合作、给学校一定的科研经费与实验设备,作为借人的条件,将季教授借到项目组。

  季英超教授的加盟,大麻纤维棉型化技术研究的这场攻坚战,有了一支攻关团队,向纵深展开了。

  大麻纤维研究,要从麻的品种选育、栽培开始,什么地区,什么品种,何时种,何时收,脱胶工艺的确定,皮秆分离技术及设备的选择,运输,仓储,综合利用等等,决定着大麻纤维的质量和成本,最关键的是纤维的棉型化。

  这都要实际做,一点一点去摸索。季英超教授说:“这比写论文难多了,技术成果的产业化,必须不怕辛苦,不怕麻烦,勤勤恳恳、踏踏实实去做。”

  季英超教授,1977年考入大连工业大学纺织工程系,从纺织工程专业毕业后留校任教。结合教学,他开始从事麻纤维的研究,并在东北地区作实地调研。他发现,大麻在东北有种植,但更多的是亚麻。黑龙江肈州县志记载,上世纪二、三十年代种植大麻已达3万多亩,亚麻是在五、六十年代才开始在肇州种植。新中国成立初期,前苏联作为援建项目,建成了哈尔滨亚麻厂,并在黑龙江呼兰县建成了亚麻加工基地,从此带动了亚麻种植业的快速发展,黑龙江省最多时种植亚麻有200多万亩,由于科研投入不足及种植效益等原因,2009年已萎缩到几万亩。

  话说回来,国内种植的亚麻纤维品质及种植效益都不理想,各方面都不能和大麻相比。发展大麻产业,要解决的最大的难题,是纤维的棉型化。季教授介绍,大麻纤维和果胶、木质素粘结在一起。要使纤维像棉花纤维一样,就要做脱胶处理,胶脱得少,纤维硬,脱得多了,纤维又短了,都达不到纺高支纱及棉型化的技术要求。

  思路决定出路。大麻纤维脱胶的研究,亦是如此。关于大麻纤维脱胶,不少人在研究,什么机械脱胶、生物脱胶、闪爆加工、超监界二氧化碳加工、高温蒸煮等各种工艺。

  我们必须从中国国情出发,既要大胆创新,又要脚踏实地。针对大麻纤维技术及产品上的不足,在大量试验、调研、查阅相关资料、多次生产实践的基础上,他们提出了渐进式生物脱胶与梳理技术相结合的工艺路线。

  这一技术的主要思想是:大麻棉型化纤维生产过程中,大麻纤维的化学成分分层次逐步递减、纤维由粗变细要渐进式的变化、长度由长到短要逐渐推进。与传统工艺相比,用该技术生产的大麻纤维细度、主体长度、制成率等技术指标都有很大提高。使生产过程更清洁,能有效地达到节能、减排、环保的目的。

  实施本项技术的指导原则是:工艺流程尽量简化,要充分利用现有纺织资源与设备,降低生产成本、节约投资,为纺织企业转型与振兴做贡献。

  大麻棉型纤维产品技术标准是:产品可纺性要高,普及性要强;纺织企业利用现有设备,不用改造就能生产出高支麻/棉混纺纱、高支纯麻纱。

  生物酶,是大麻纤维生物脱胶的关键。生物酶种类繁多,选什么菌,在什么温度等条件下,保证酶的脱胶效果,分几步进行?一连串的大难题,要一个一个破解。经过几年的攻关,终于获得突破,因此有了本文所记述的成果鉴定会。

  这里有一段插曲,也许能表达季教授在获得大麻纤维棉型化技术突破后的心情。

  黑龙江肈融亚麻的总经理张耀东、江苏泛美亚麻的总经理陈尚良,与季教授是好朋友。今年8月份的一天,三人见面,季英超教授说“你们俩都是搞麻几十年,在亚麻业界也是领军人物,你们说说亚麻行业在技术进步与产品开发方面做了哪些工作,亚麻在床上用品、针织产品两大应用领域基本是空白。多年来织的布大概10个品种左右、纯麻纱在36公支以下,产品开发上不去,技术上不去,企业能有什么竞争力!”两位老总不住点头:“是啊!”

  利用渐进式生物脱胶技术开发的大麻纤维,我国现有的纺织设备都可使用,效益是多方面的。单说环保,就值得一提,2002年的时候,季英超教授到了一家麻棉纤维生产工厂,亲眼见到工人用简单的设备,戴着防尘面具,做着把麻纤维打一遍,梳一遍的工作,现场灰尘飞扬,一点风吹来,方圆一公里都是尘。这种状况,在全国并不鲜见。再说全用化学的方法脱胶,同样存在着污水处理难解决的环保难题。

  一项创新技术可以带动一个产业

  一项创新技术,就能带动一个产业。也不一定,这要看这项技术鉴定了之后,是锁进柜子里,或是评了奖就完事,还是迅速推广开来。周国泰院士和季英超教授从项目立项时起就同产业化接轨,按产业化的要求进行相关的科研工作,用能否产业化来评价研究成果的水平。

  于是,他们把目光投向了我国东北广袤的土地,在营口建成了年产2000吨的大麻纤维生产线,在黑龙江、吉林种大麻,建初加工基地。

  2006年7月,季英超教授离开云南,北飞黑龙江。他和周国泰院士一起从大麻品种优选开始,在黑土地上摆开战场。

  绥化市以北地区,被称为寒土带,常年种大豆,替代作物少,玉米种不了。种大麻,可以与大豆轮作,今年种大豆,明年种大麻,解决了作物重茬问题,大麻的根瘤菌有固氮作用,十分有利于大豆的生长。可谓一举两得。

  大麻可以密植,使杂草没有了生长起来的条件,节省了人工除草的成本。

  大麻耐盐碱,在白城的盐碱地上试种成功。昔日白花花的盐碱地,变成了一片大麻田。农民算了一笔账:种大麻,亩收益比其他农作物都要好,每亩最高可增加200多元的收益。

  农民见什么效益好,不用你特意去说,就会跟着去做。问题是,农民种了,你收不收?农民经不起“忽悠”,坑农民的事还少吗!

  这些,周国泰院士和季英超教授都清楚。

  他们不仅要选育适合的品种试种,还要创新和改造皮秆分离设备与工艺,用最省的成本和最好的种植效益,来推动大麻种植产业的健康发展。进一步完善渐进式生物脱胶的技术,使大麻纤维的应用领域更广阔,相关产品在国内外市场上更具竞争力。

  值得特别写上一笔的是,周国泰院士和季英超教授对大麻的研究,绝不只是大麻纤维棉型化,他们在麻秆、麻籽等综合利用上,开发出了可用于造纸、粘胶、木塑、新型材料、复合材料、食品保健、活性炭等多项高附加值新产品。

  目前,周国泰院士和季英超教授站在一个新的起点上。大麻产业链的形成,还有不少难题横在面前,还会有一个接一个的攻坚战。但是,从他们的技术成果和正在做的努力中,可以看到,中国纺织业,产品结构的调整、升级,露出了希望的曙光。

  大麻产业,前景广阔。

(责任编辑:魏艳)
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